Для нормальной полноценной работы роторного оборудования крайне важно, чтобы вибрационный дисбаланс имел минимальное значение и соответствовал установленным нормам. Это не только обеспечивает безопасность работы такого оборудования, но и значительно продлевает срок его эксплуатации. Существуют специальные методики для балансировки валов, колёс и крыльчаток, однако недостаточно просто устранить биение на определённом узле. Необходимо обеспечить сбалансированную работу всего оборудования в сборе, так как именно при установке и монтаже часто происходит разбалансировка.

Для устранения подобных проблем используется динамическая балансировка роторов в собственных подшипниках. Этот метод применим для широкого спектра промышленного роторного оборудования и может использоваться в различных сферах производства, включая роторные электродвигатели, коленчатые валы, крыльчатки центробежных насосов, турбокомпрессоры и маховики.

Балансировка роторов осуществляется после установки на подшипниковые опоры, после ремонта, обслуживания или балансировки на станке. Также её можно выполнять в качестве профилактики для работающего оборудования. Для выполнения этой балансировки необходимо специальное портативное оборудование для измерения вибраций, датчики которого крепятся на роторе. Замеры и вычисления дисбаланса проводятся в условиях запуска оборудования в рабочем режиме на тех скоростях, на которых оно обычно работает. Это позволяет произвести все замеры и устранить дисбаланс при соответствующих скоростях и нагрузке, что делает балансировку более точной и актуальной.

После проведения вибродиагностики динамическая балансировка осуществляется путём закрепления грузов (металлических масс) на различных частях оборудования до сведения уровня дисбаланса к минимальному значению, соответствующему нормам и требованиям.

Для выполнения такой балансировки необходимо обеспечить доступ ко всем частям оборудования специалисту, осуществляющему балансировку. Также требуется заблаговременно позаботиться о наличии грузов, которые могут быть использованы в процессе, и о возможности их крепления (например, сварка и другие методы).

Динамическая балансировка требует не только наличия специального портативного измерительного оборудования, но и опыта работы с ним, умения «чувствовать» механизм и выявлять малейшие изменения в его работе. Эти навыки достигаются только многолетним опытом выполнения балансировочных работ.

Не рискуйте своим оборудованием и доверьте его вибродиагностику, центровку и балансировку профессионалам. Это поможет избежать множества проблем и быстро устранить неполадки.